Zhejiang Motorbacs Technology Co., Ltd.
  •   ภาษา
  • หน้าแรก
  • ผลิตภัณฑ์+
  • เกี่ยวกับเรา+
    • ข้อมูลบริษัท
    • บริการและการสนับสนุน
    • คำถามที่พบบ่อย
  • ความสามารถ+
    • โรงงานของเรา
    • การควบคุมคุณภาพ
  • งานวิจัยและพัฒนา
  • กรณีศึกษา
  • วิดีโอ
  • ติดต่อเรา
  • ผลิตภัณฑ์
  • ท่อเหล็กกำลังสูงเชื่อมด้วยเลเซอร์

ท่อเหล็กกำลังสูงเชื่อมด้วยเลเซอร์

ท่อเหล็กกำลังสูงสำหรับแชสซีรถยนต์พลังงานใหม่และชิ้นส่วนโครงสร้างน้ำหนักเบา

ท่อเหล็กกำลังสูงเชื่อมด้วยเลเซอร์
  • ท่อเหล็กกำลังสูงเชื่อมด้วยเลเซอร์
  • ท่อเหล็กกำลังสูงเชื่อมด้วยเลเซอร์
  • ท่อเหล็กกำลังสูงเชื่อมด้วยเลเซอร์
  • ท่อเหล็กกำลังสูงเชื่อมด้วยเลเซอร์
  • ท่อเชื่อมด้วยเลเซอร์ถูกใช้อย่างแพร่หลายในเหล็กกำลังสูง ≥800 MPa สำหรับการรีดขึ้นรูปและการเชื่อมความเร็วสูง:

    • ความบิดเบือนน้อยและความแม่นยำสูง
      การเชื่อมเลเซอร์ท่อเหล็กกำลังสูงทำให้เกิดการบิดเบือนของรอยเชื่อมน้อยมาก รับประกันความแม่นยำมิติสูง คุณภาพรอยเชื่อมคงที่ แข็งแรงสูง ประหยัดพลังงาน และไม่ต้องผ่านกระบวนการอบหลังเชื่อม
    • น้ำหนักเบาและประสิทธิภาพสูงขึ้นสำหรับแชสซี NEV
      เมื่อใช้กับแชสซีรถพลังงานใหม่ ท่อเหล็กเชื่อมเลเซอร์กำลังสูงสามารถลดน้ำหนักได้ 10-30% พร้อมเพิ่มความแข็งแรง ความทนทาน และความต้านทานความเมื่อยล้า 30–50%
    • ความต้องการเพิ่มขึ้นตามการพัฒนารถพลังงานใหม่
      ความต้องการท่อเหล็กเชื่อมเลเซอร์กำลังสูงจะเติบโตต่อเนื่องตามความต้องการรถพลังงานใหม่ที่เพิ่มขึ้นทั่วโลก
    ส่งคำขอ
    ข้อกำหนดการตรวจสอบ
    การทดสอบสมรรถนะ

    การทดสอบสมรรถนะ: การแบน/การขยายปากท่อ

    • ระยะระหว่างแผ่นกดหลังการแบน < 2T + 1 mm
    • ข้อกำหนดมาตรฐานแห่งชาติ: ระยะระหว่างแผ่น = 1/3 ของเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ
    • ทั้งสองมาตรฐาน รอยเชื่อมต้องไม่มีรอยแตกหรือฉีกขาดจึงถือว่าผ่าน
    • การทดสอบการขยายปากท่อ ใช้ชิ้นท่อยาว 200-300 มม. ทำการฟลานจ์ 180° ด้วยแม่พิมพ์พิเศษ
    • รอยเชื่อมต้องไม่มีรอยฉีกขาดหรือรอยแตกขณะฟลานจ์ด้านนอกของผนังท่อ
    Metallographic Testing

    การทดสอบทางโลหะวิทยา: เส้นเชื่อม

    • มาตรฐานญี่ปุ่น (Nippon Steel): 0.02–0.20 mm
    • มาตรฐานเยอรมนี: 0.02–0.12 mm
    • มาตรฐานเกาหลี (PSP): 0.05–0.30 mm
    • ถูกควบคุมให้อยู่ระหว่าง 0.02–0.11 มม. และสังเกตด้วยกล้องจุลทรรศน์ขยาย 100×ความกว้างมาตรฐานของเส้นเชื่อมในโซนรอยเชื่อม
    • การทดสอบทางโลหะวิทยา
    • การทดสอบทางโลหะวิทยา

    การทดสอบทางโลหะวิทยา: มุมสตรีมไลน์

    • มาตรฐานญี่ปุ่น (Nippon Steel): 40°–70°
    • มาตรฐานเยอรมนี: ผนังด้านใน 60°, ผนังด้านนอก 65° (ความคลาดเคลื่อน ≤ 10°)
    • มาตรฐานบริษัท: ควบคุมมุมสตรีมไลน์ที่รอยเชื่อม 50°–70°

    20 ปีแห่งความเชี่ยวชาญด้านการไฮโดรฟอร์มท่อ บริษัท Zhejiang Motorbacs Technology Company เชี่ยวชาญด้านการวิจัย พัฒนา และการผลิตชิ้นส่วนท่อที่มีน้ำหนักเบาและทนทานสูงสำหรับโครงสร้างแชสซีรถยนต์ ผ่านการพัฒนาสถาปัตยกรรมแชสซี เราสามารถลดปริมาณการเชื่อม ลดน้ำหนักรวม และลดค่าใช้จ่ายในการผลิต ในขณะที่ยังคงรักษาทนทานตามมาตรฐานสำหรับแพลตฟอร์มยานยนต์สมัยใหม่

    บริการและการสนับสนุน Motorbacs เชื่อว่าการบริการที่เชื่อถือได้มีความสำคัญไม่แพ้ประสิทธิภาพของอุปกรณ์คุณภาพสูง ด้วยแนวคิดที่ยึดลูกค้าเป็นศูนย์กลาง เราจึงใช้มาตรฐานที่เข้มงวดเช่นเดียวกับการควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์กับงานบริการของเรา

    ติดต่อเรา
    อุปกรณ์แปรรูปท่อโลหะ
      1. เครื่องดัดท่อ CNC
      2. เครื่องดัดท่อ CNC
      1. แท่นอัดไฮโดรลิคท่อ CNC
      2. แท่นอัดไฮโดรลิคท่อ CNC
      1. เครื่องตัดเลเซอร์ 3 มิติแบบสองสถานี
      2. เครื่องตัดเลเซอร์ 3 มิติแบบสองสถานี
      1. สายการเชื่อมท่อด้วยเลเซอร์ (โรงงานผลิตท่อ)
      2. สายการเชื่อมท่อด้วยเลเซอร์ (โรงงานผลิตท่อ)
    Zhejiang Motorbacs Technology Co., Ltd.
    admin@motorbacs.com
    motorbacs@gmail.com
    +86-15726800888
    อุปกรณ์แปรรูปท่อโลหะ
    • เครื่องดัดท่อ CNC
    • แท่นอัดไฮโดรลิคท่อ CNC
    • เครื่องตัดเลเซอร์ 3 มิติแบบสองสถานี
    • สายการเชื่อมท่อด้วยเลเซอร์ (โรงงานผลิตท่อ)
    • สแกนเลเซอร์ 3 มิติ
    • เครื่องมิลลิ่ง CNC
    ชิ้นส่วนยานยนต์
    • ชิ้นส่วนซับเฟรมไฮโดรฟอร์ม
    • โครงรถและคานขวางไฮโดรฟอร์ม BOF
    • ท่อไอเสีย CDC
    • ชิ้นส่วนอลูมิเนียมสำหรับแอร์สปริง
    • ถังสะสมพลังงานเมทัลเบลโลว์
    • ท่อโลหะสำหรับเครื่องยนต์
    เมนูลัด
    • ข้อมูลบริษัท
    • โรงงานของเรา
    • การควบคุมคุณภาพ
    • บริการและการสนับสนุน
    • คำถามที่พบบ่อย